ChangAn inaugura la fábrica de Rayong, que se centra en la fabricación, la eficiencia, el costo y la calidad sostenibles

ChangAn inaugura la fábrica de Rayong, que se centra en la fabricación, la eficiencia, el costo y la calidad sostenibles

PR Newswire

La inauguración coincidió con la salida de la cadena de montaje del vehículo número 28,59 millones de ChangAn, un hito clave en su expansión internacional.

RAYONG, Tailandia, 16 de mayo de 2025 /PRNewswire/ — ChangAn Automobile (“ChangAn” o “la Empresa”), empresa de tecnología de movilidad inteligente con bajas emisiones de carbono, inauguró oficialmente su primera base internacional de fabricación de vehículos de nueva energía (NEV, por sus siglas en inglés) en Rayong, Tailandia, que integra la fabricación sostenible con bajas emisiones de carbono y flexible y sistemas digitales inteligentes centrados en la eficiencia, el costo y la calidad. La inauguración constituye un hito clave para ChangAn en su estructura de fabricación internacional e impulsa mayor potencia de fabricación inteligente avanzada en la industria automovilística tailandesa.

La inauguración de la fábrica de ChangAn en Rayong constituye una nueva fase de su Plan Vast Ocean, que pasa de la exportación de productos a la globalización industrial. Este plan muestra el potencial de expansión mundial de la empresa en productos, fabricación inteligente, marcas e innovación ecológica y digital.

Como centro de producción clave, la planta cuenta con cinco talleres inteligentes (incluidos los de soldadura, pintura, montaje general y de motores, y baterías) con un 90 % de automatización en los puestos clave de control de calidad, uno de los más altos de la industria automovilística tailandesa. La fábrica incorpora elementos de ahorro energético y ecológicos acordes con los objetivos de desarrollo ecológico. Un sistema fotovoltaico de 14 MW suministrará el 45 % de la electricidad de la planta. Las torres de recirculación de aire, las rejillas, la iluminación natural y el reciclado del agua de lluvia reducirán el consumo de energía para iluminación y ventilación, los que mejorarán la eficiencia hídrica y reducirán los costos energéticos en un 5 %.

ChangAn ha implementado un sistema de producción innovador y flexible para reducir los costos de fabricación y construir con eficacia vehículos de primera categoría. El taller de soldadura cuenta con 39 robots y métodos avanzados de unión de materiales, como atornillado por fricción, sistema de colocación de elementos y remachado autoperforante (FDS, EPS y SPR, por sus siglas en inglés, respectivamente) que ofrecen una resistencia superior a las técnicas de unión tradicionales. El taller de pintura utiliza 29 robots avanzados para pulverizar a fin de prolongar la vida útil de la pintura hasta 15 años y reducir las emisiones en un 40 %, mientras que la cadena de montaje cuenta con 140 estaciones, incluidas 18 unidades totalmente automatizadas y 125 semiautomatizadas. Tecnologías como el ajuste automático de las juntas y los vehículos de guiado automático (AGV, por sus siglas en inglés) permiten una producción multimodelo y multipotencia. El taller de motores se encarga de la producción de motores y baterías, incluido el ajuste ultrapreciso de la disposición de los componentes de los motores y el guiado visual de 22 procesos de baterías. Cuarenta y cinco AGV generan un sistema de fabricación y transporte flexible y con capacidad de respuesta.

ChangAn es una fábrica que prioriza lo digital y emplea un ecosistema digital de oferta completa con una arquitectura de microservicios para operaciones 100 % en línea. Todo el proceso de fabricación se programa en tiempo real, lo que mejora la coordinación de la cadena de suministro y reduce el ciclo de entrega de pedidos de 21 a 15 días. El sistema operativo de calidad de ChangAn (CAQOS, por sus siglas en inglés) garantiza una gestión integral de la calidad en todas las piezas de proveedores, la producción de vehículos y los servicios de mercado. Durante la producción, se utilizan 77 cámaras de vigilancia y 62 puntos de control de prueba de fallas, con 71 procesos de contención de calidad para garantizar la calidad de extremo a extremo en todas las piezas, la producción y los servicios de mercado.

A futuro, ChangAn pretende localizar el 80 % de la producción en su fábrica de Rayong, generar 30.000 puestos de trabajo, apoyar el crecimiento con bajas emisiones de carbono y el desarrollo de talentos para la transición ecológica de Tailandia. ChangAn se posiciona como centro neurálgico para el Sudeste Asiático, Australia y Nueva Zelanda, y prevé superar los 5 millones de ventas a nivel mundial y los 3 millones de vehículos de nueva energía para 2030. En los próximos tres años, lanzará 12 nuevos modelos de energía y ampliará las funciones de IA. Un nuevo centro de piezas de repuesto en Rayong prestará servicio a los mercados de vehículos con volante a la derecha con entregas en 24 horas.

“Luego de 556 días de dedicación de más de 2.000 empleados y socios de todo el mundo, hemos construido una fábrica eficiente, moderna e inteligente”, declaró Shen Xinghua, director general de la Unidad de Negocios del Sudeste de Asia de ChangAn Automobile. “Estamos aquí para quedarnos. Juntos, ayudaremos a dar forma a un futuro automovilístico más limpio, más inteligente y más fuerte: en Tailandia, para Tailandia y para el mundo”.

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FUENTE ChangAn Automobile

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